品質を支える管理体制

株式会社SeriOでは、お客様の要求品質を満たす製品を安定してご提供するため、設計・調達・製造・検査まで各工程において品質管理を実施しています。

試作から量産まで、お客様のものづくりを支えるパートナーとして、品質・納期・コストの最適なバランスを追求しています。


設計段階での品質管理

製品品質は製造工程だけでなく、設計段階から決まります。

当社では3D CAD(SOLIDWORKS・Fusion360)を活用

干渉チェック・組立性確認・加工性検討・コスト検討を行い、製造前に問題点を抽出します。

品質トラブルの未然防止に努めることで、スムーズな製品立上げを実現します。


製造工程の品質管理

当社は、自社設備に限定されないネットワーク型でのものづくりを行っています。

案件ごとに最適な加工方法と協力メーカーを選定し、図面だけでは読み取れない設計者様の意図や評価、目的まで徹底的にヒアリング。

案件ごとに最適な加工方法と協力メーカーを選定し、お客様と綿密な打ち合わせを重ねながら

図面だけでは読み取れない設計意図や評価目的、重要寸法、使用環境まで細かく確認します。

製作前には加工方法や注意点を社内および協力メーカーと共有し、品質リスクを事前に洗い出すことで、不具合の未然防止に努めています。

・樹脂・金属切削加工
・旋盤加工
・複合旋盤加工
・板金加工
・金型製作・射出成型
・表面処理
・組立 など、多様な製造工程を管理しています。

品質・技術力・納期対応力を考慮したパートナー選定により、安定した品質の確保に努めています。


協力メーカーとの品質連携

株式会社SeriOでは、案件ごとに最適な協力メーカーを選定し、図面・仕様・品質要求事項を共有しています。

製造前の打合せや加工内容の確認を行い、お客様の要求品質を満たす製品づくりに取り組んでいます。

また、協力メーカーとの継続的な情報共有により、品質の安定化と改善活動を推進しています。


検査体制

製品出荷前には、図面および仕様書に基づき検査を実施しています。

対応可能な検査:

・寸法検査
・外観検査
・組立確認
・出荷検査

また、お客様のご要望に応じて、

・検査成績書
・材料証明書
・各種品質関連資料 の提出にも対応しております。

※案件内容により対応範囲が異なりますので、お気軽にご相談ください。


継続的改善への取り組み

品質向上のため、不具合やお客様からのご意見を分析し、

・原因究明・再発防止・工程改善・管理方法の見直しを継続的に実施しおります。

常により良い品質をご提供できるよう、改善活動に取り組んでいます。


お客様に信頼されるものづくりを目指して

株式会社SeriOは、設計から製造、組立まで一貫した品質管理を行い、お客様に安心してご依頼いただけるものづくりを目指しています。

設備に縛られない柔軟な提案力と豊富な協力メーカー網を活かし、

「品質・納期・コストの最適化」 を追求したモノづくりをご提供致します。

試作・治具製作・精密部品加工・樹脂加工・組立案件など、加工のご相談はお気軽にお問い合わせください。